钢铁成分一般有 铁与C(碳)、Si(硅)、Mn(锰)、P(磷)、S(硫)以及少量的其他元素 ，又根据金属元素或添加的添加剂不同，被分成不同的型号不同用途的钢铁，所以在实际中，无论企业是自己生产钢铁，还是采购钢铁材料，都需要使用钢铁成分光谱分析仪来检测，不然里面的元素比例就不知道了，误差大这批钢铁就属于无用的那种了，坚持使用还有可能造成危险。

铸钢件不在炼制时使用铸钢件光谱分析仪检测，那其中的金属含量比例就无法知道是否精准，比例不对就会造成后期的铸钢件达不到标准，要重新回炉锻造，这就大大的浪费企业成本和时间了。

转炉炼钢主要是以液态生铁为原料，靠转炉内液态生铁的物理热和生铁内各组分(如碳、锰、硅、磷等)与送入炉内的氧进行化学反应所产生的热量，使金属达到出钢要求的成分和温度。但在这一过程中为了保障材料质量，就需要使用转炉光谱分析仪进行检测，使其元素比例准确无误，这样企业才能够安心的进行下一步操作流程。

在开发锡矿时，就需要使用光谱分析仪来预判这批锡矿中的锡元素含量，来判断其价值。这就需要使用专业的锡矿光谱分析仪来精准检测，判断锡矿价值时往往是采用抽样检测法再用数据去推测，一旦光谱分析仪数据不正确，就是沉重的金钱损失了。

铸铁企业接了企业客户的定制铸铁订单，就需要按照其客户指定的铸铁牌号来生产，生产的过程中就需要使用铸铁光谱分析仪进行炉前炉后检测，不检测就无法精准确定其是否达标，只有达标客户才会满意，这样铸铁企业回款也更快，自身资金流也更充足。

钢材有各种钢材型号，不同的钢材型号里面的元素含量也不尽相同，用途也不同，而里面的元素含量是否达标就决定这个钢材质量如何，这些问题企业在采购原料时都会询问，但是自己不使用钢材光谱分析仪检测下怎么能够安心投入生产，毕竟，万一采购的原料元素含量不达标，这样企业生产不但产品质量不达标无用还浪费企业时间以及成本。

大家都知道一旦企业生产停止运转，就意为着要损失金钱，特别是铸造行业更是一刻也不能浪费，加热锅炉每一秒都会产生高昂的费用，需要光谱分析仪把控每个环节的质量，所以不敢让光谱分析仪坏，一旦坏了，炉中炼制的金属就无法检测，不知道好坏，不行重新回炉就浪费大量金钱。因此一些铸造企业会选择国内光谱分析仪。

有些企业在采购仪器时，会想提前了解光谱分析仪价位好让自己心中有数，可以为企业争取到更低的价格，但是光谱分析因为内置零件的不同，价格也不同，大体分为手持式价格和台式价格，进口价格和国产价格，如此，那光谱分析仪价位可以像以下方式去考虑。